Комплекс предназначен для обучения программированию робототехнических комплексов, позволяет отлаживать и реализовывать технологию роботизированной сварки и технологию загрузки-выгрузки станка с ЧПУ. Предназначен для проведения демонстрационного экзамена по специальности 15.02.18.

Состав комплекса:

• Робот-манипулятор KUKA KR 10 R1100
• Программное обеспечение для оффлайн программирования промышленного робота (ПО KUKA Sim.Pro)
• Программное обеспечение для конфигурирования ПЛК и HMI
• Основание для установки робота
• Сварочная горелка (имитация полноразмерная со световой индикацией)
• Сварочные клещи (имитация полноразмерная с пневматическим приводом)
• Станция заточки электродов (имитация со световой индикацией)
• Станция очистки горелки (имитация со световой индикацией)
• Компрессор (пневмостанция лабораторная 8 бар/24 л)
• Комплект крепежей заготовок
• Рабочий стол (зона загрузки/выгрузки)
• Защитное ограждение
• Накопитель деталей (ложемент для установки заготовок)
• Комплект заготовок по заданию (Заготовки для сварочных работ точечной сваркой, заготовки для перемещения захватом)
• Захват параллельный пневматический
• Шкаф управления (Контроллер KUKA KRC5)
• Промышленный логический контроллер (ПЛК), HMI панель и электрический шкаф управления, комплект .

Тренажер предназначен обучения навыкам управления тяжелым карьерным бульдозером с эксплуатационной массой 65 тонн, мощностью 380 кВт и гидромеханической трансмиссией.

Стенд-тренажер бульдозера KOMATSU решает следующие задачи:

• Снижение количества нарушений технологии ведения горных работ;
• Снижение количества аварийных ситуаций;
• Быстрое и качественное обучение нового персонала;
• Повышение общего уровня подготовки сотрудников;
• Получение объективной оценки знаний и умений сотрудников;
• Повышение мотивации к обучению, тренировке профессиональных навыков.

Состав:

• имитатор оригинальной кабины;
• кресло;
• рабочие органы;
• система визуализации;
• блок управления;
• динамическая платформа;
• блок энергорегуляции;
• специализированное предустановленное программное обеспечение;
• техническая документация;
• методическое обеспечение;
• паспорт Тренажера. 

Прикладное программное обеспечение для управления учебным станками с ЧПУ ИННО-ТЕХ.

ППО позволяет:
– выполнять наладку и программирование станка с ЧПУ;
– отрабатывать изготовление детали по созданной управляющей программе для станков с ЧПУ;
– в случае возникновения ошибок при отработке управляющей программы выводить сообщение с указанием причин;
– изготавливать детали по созданной управляющей программе для станков с ЧПУ в автоматическом режиме;
– выбирать виртуальный пульт управления системы ЧПУ;
– производить настройку выбранной системы ЧПУ;
– обеспечивать ввод, редактирование и выполнение управляющей программы через пульт управления выбранной системы ЧПУ.
– интерпретировать код управляющей программы, написанный в G-code по ИСО - 7 бит, для управления механизмами станка (приводами суппортов и двигателем главного движения).

ППО может использоваться в качестве самостоятельного учебного программного обеспечения "Автоматизированное место оператора-наладчика станков с ЧПУ и станочных систем (АМ). Позволяет выполнять наладку, программирование и обработку виртуальных деталей, обеспечивают выработку умений и тренаж навыков технологов-программистов, наладчиков и операторов станков с ЧПУ. Для всех уровней подготовки (системы начального, среднего и высшего образования) специалистов профессионального образования по машиностроительным специальностям, а также для профориентации.

Тренажер позволяет проводить обучение, максимально соответствующее реальному технологическому процессу и с последующим контролем их выполнения. Условия работы с программным комплексом соответствуют реальным условиям работы. Они достигаются за счет создания реалистичной трехмерной виртуальной сцены рабочей площадки.

Комплекс позволяет выполнять следующий перечень исследований и работ:

1. Практическое задание «Вводное задание»;
2. Практическое задание «Управление осями промышленного робота»;
3. Практическое задание «Замена масла в редукторе промышленного робота»
4. Практическое задание «Монтаж сварочной оснастки на промышленного робота»
5. Практическое задание «Демонтаж сварочной оснастки с промышленного робота»
6. Практическое задание «Устранение замятия проволоки в механизме проволокоподачи промышленного робота»

Общий состав комплекса:
1. Программное обеспечение комплекса на USB носителе – 1шт.
2. Руководство пользователя - 1шт.
3. Руководство по установке программного обеспечения – 1 шт.